НОВОСТИ
Выездное заседание
На территории базы «Шепильская» (г. Львов)
(подробнее)РЕКЛАМА
Обучение технологии нанесения
Большинство компаний сегодня проходят процедуру сертификации. Для этого внедряется Система Менеджмента Качества (СМК) ISO 9001:2000. Важнейшими составляющими деятельности в области СМК являются обеспечение предприятия необходимыми ресурсами, в том числе квалифицированным персоналом, и постоянное совершенствование, повышение квалификации работников. Такие же задачи ставит и создаваемая в 2009 году ОАО «Газпром» Система управления качеством, а впоследствии - единый стандарт качества нефтегазовой промышленности, введение которого намечено на 2012 год
Стоит помнить, что покрытие является результатом технологической цепи, т.е. материалом, произведенным Изготовителем, нанесенным на объект Изолировщиком. Поэтому в случае претензий на конечное качество покрытия некоторые компании, в том числе и ООО «БИУРС», склонны рассматривать их в полном объеме лишь выполнении условий:
• наличие оформленной в должном порядке и согласованной с Производителем материала Технологической картой выполнения работ по изоляции;
• выполнение работ специалистами компании, прошедшими обучение в сертифицированных центрах по программе, согласованной с Производителем материала или с участием представителей Производителя.
Одна из главных задач, решаемых компанией при формировании подразделения для изоляции - ознакомиться с материалами и технологиями на практике, подобрать необходимое оборудование и инструменты, должным образом подготовить персонал к нанесению покрытий и контролю качества работ.
Группой компаний «БИУРС» совместно с НОУ «Учебный комбинат» в С-Петербурге создан Учебный центр для подготовки и повышения квалификации специалистов-изолировщиков для работы на магистральных трубопроводах в ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», а также в сфере газораспределения, газопотребления и ЖКХ - на газораспределительных станциях, газопроводах низкого давления, узлах учёта, водопроводах, ёмкостном оборудовании.
Учебные курсы могут объединяться в блоки с сокращением суммарного времени обучения. Получить дополнительную информацию и записаться на курсы можно, позвонив в Учебный центр по телефонам (812) 786-98-48, (921) 950-37-32 или на сайте www.kalinkom.ru
«Современные методы изоляции трубопроводов полимерными материалами»
Длительность курса - 72 часа, в том числе практических работ - 48 часов.
Количество учащихся в группе не превышает восьми человек. Как правило, это бригада, которая далее будет производить работы. Небольшая численность группы позволяет уделить максимум внимания каждому специалисту, в особенности, на полигоне при практических работах.
Обучение включает в себя теоретическую часть - сведения о материалах, рекомендации по применению, техника безопасности при работах. Среди материалов - рекомендованные к применению в ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть» САП Биурс, Карбофлекс, Frucs 1000 A / UP 1000, Scotchkote 352 HT, Coppon Hycote 165, Protegol 32-55 H, Форпол-Ойл. Далее слушатели знакомятся с материальной базой - типами применяемого оборудования, особенностями конструкций. Отдельный этап обучения - освоение методики контроля качества покрытий. Рассматриваются различные варианты измерительной техники.
В процессе обучения идет обмен информацией и практическим опытом, которые в технических листах не описаны. Даются дополнительные сведения о материале покрытия и сервисе: экспресс-подготовка поверхности, локальное удаление покрытия, его ремонт и стыковка с другим материалом. Рассматриваются нештатные ситуации.
На полигоне Учебного Комбината создан точный макет участка газопровода в траншее. Есть возможность изучить и отработать технологию ремонта и нанесения антикоррозионной защиты на натуральном объекте. Процесс обучения и освоения технологии включает подготовку поверхности трубы, нанесение грунтовки, защитной мастики или однослойной системы, контроль качества наносимого покрытия на всех стадиях, знакомство с особенностями эксплуатации и сервисного обслуживания применяемого оборудования.
Отрабатывается каждая технологическая операция процесса, влючая ремонт и снятие покрытия. Конечная фаза обучения - проведение изоляционных работ с последующей аттестацией работы инструкторами Учебного Комбината. Образцы - «свидетели» остаются в архиве.
Документы при окончании курса:
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к эксплуатации и обслуживанию агрегатов безвоздушного распыления высокого давления при проведении изолировочных работ системами антикоррозийного покрытия, пескоструйных аппаратов в качестве изолировщика;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к контролю сплошности искровым методом нанесенного антикоррозийного покрытия нефте- и газотрубопроводов, толщины и адгезии этого покрытия;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к эксплуатации и обслуживанию передвижных компрессоров;
• удостоверение с правом выполнения газоопасных работ на магистральных нефте- и газотрубопроводах, включая выполнение работ в их охранной зоне.
Практическое обучение может проводиться на установках Graco «HydraCat», «Reactor EXP2» или «Reactor E10», имеющихся на полигоне Учебного центра, а также на оборудовании Заказчика.
«Изоляция термоусаживающимися полимерными материалами».
Количество учащихся в группе: от 2-х человек.
Продолжительность обучения - 24 часа, в том числе практических работ - 18 часов
Учащиеся получают навыки установки изолирующих манжет на сварные стыки труб с различными видами покрытий, включая заводское на основе экструдированного полиэтилена, а также переходы с одного вида покрытий на другой.
Курс включает методы подготовки поверхности, изоляционные работы с применением манжет, контроль качества работ, сведения о материалах.
. Документы, выдаваемые выпускникам:
• удостоверение о переподготовке по курсу «установка термоусаживающихся манжет» при проведении изолировочных работ с правом допуска к эксплуатации пескоструйных аппаратов;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к контролю сплошности искровым методом нанесенного антикоррозийного покрытия нефте- и газотрубопроводов, толщины и адгезии этого покрытия;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к эксплуатации и обслуживанию передвижных компрессоров;
• удостоверение с правом выполнения огневых и газоопасных работ на магистральных нефте- и газотрубопроводах, включая выполнение работ в их охранной зоне;
• удостоверение - пожарно-технический минимум
«Применение полимерных композитных материалов для ремонта труб и повышения их несущей способности»
Количество учащихся в группе: от 4-х человек.
Продолжительность обучения - 32 часа, в том числе практических работ - 18 часов.
Освоение технологии ремонта дефектов труб и установки усиливающих манжет. Работы ведутся с применением ремонтного материала «РЭМ-сталь», грунтовки «Праймер МБ» и адгезива «ПГР-4» с армирующей стеклосеткой. Отрабатываются методы восстановления геометрии труб, нарушенной в результате механических повреждений или коррозии (вынос металла), а также локальное или линейное усиление трубы.
На полигоне отрабатывается технология подготовки поверхности к ремонту и упрочнению, ремонт дефектных участков (восстановление геометрии труб и конструкций). После проведения ремонтных работ следует нанесение грунтовки для защиты от коррозии и установка усиливающих муфт. Конечный этап обучения - контроль качества проведенных работ.
В ходе обучения специалисты знакомятся с применяемым оборудованием - пескоструйной и компрессорной техникой, аппаратами безвоздушного распыления.
Выпускники курса получают:
• удостоверение о переподготовке по курсу «Применение полимерных композитных материалов для ремонта труб и повышения их несущей способности» при проведении изолировочных работ с правом допуска к эксплуатации пескоструйных аппаратов;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к контролю сплошности искровым методом нанесенного антикоррозийного покрытия нефте- и газотрубопроводов, толщины и адгезии этого покрытия;
• удостоверение о краткосрочном повышении квалификации с правом допуска к эксплуатации и обслуживанию передвижных компрессоров;
• удостоверение с правом выполнения огневых и газоопасных работ на магистральных нефте- и газотрубопроводах, включая выполнение работ в их охранной зоне;
«Визуальный и измерительный контроль качества изоляции и лакокрасочных покрытий»
Kоличество учащихся в группе: 8-10 человек.
Продолжительность курса - 40 часов, в том числе практика - 6 часов.
Основные теоретические представления о коррозии и защиты от нее.
Виды контроля. Физические основы визуального контроля. Основы измерительного контроля. Средства измерения. Погрешность измерения. Технология измерения. Оформление результатов измерения.
Сведения о процессе нанесения покрытий. Применяемое оборудование и особенности его эксплуатации. Рекомендации по выбору. Вопросы безопасности и охрана окружающей среды.
Практические работы: Контрольные измерения качества изоляции и лакокрасочного покрытия образцов. Документы, выдаваемые при окончании курса:
• квалификационное удостоверение с указанием номенклатуры оборудования;
• удостоверение о проверке знаний органами Ростехнадзора
На полигоне Учебного центра разрабатываются и проходят проверку технологические приемы, оснастка, приборы и конструкции, призванные ускорить процесс изоляции, повысить качество производимых работ, снизить затраты на их проведение. Здесь совместно работают специалисты Учебного комбината, сотрудники производителей и поставщиков материалов, оборудования, приборов.
В ближайших планах центра реконструкция и расширение практического полигона, реорганизация учебной части, дооснащение новой техникой и средствами контроля, открытие новых учебных программ.
Учитывая установившиеся прочные связи с производителями и поставщиками изоляционных материалов, приборов и оборудования для нанесения, а также собственный опыт и материально-техническую базу, центр может стать надежным партнером по программе подготовки кадров и повышения качества работ при строительстве, реконструкции и эксплуатации объектов ТЭК.