НОВОСТИ

→ 27/05/2010

Выездное заседание

На территории базы «Шепильская» (г. Львов)

Абразивоструйное оборудование и комплектующие производства Contracor (серии «DBS»), Clemco (SCW-2452) и Великолукского механического завода (серии «DSG») для подготовки металлической поверхности перед изоляцией.

Установки пневмопескоструйные напорные предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Пневматическая система дистанционного управления аппаратом (опция) повышает комфортность и безопасность работ.

Установки производятся нескольких типов, с объемом загружаемой емкости 75, 100, 200 и 250 литров. В комплектацию могут входить средства защиты органов дыхания, сито для классификации абразива, влагоотделитель.

В качестве абразивного материала могут быть использованы: сухой речной песок, электрокорунд, купрошлак, стальная или чугунная дробь грануляцией до 2,0 мм.

Сопла Вентури с внутренним квадратным сечением для повышения производительности пескоструйных работ.

Новационное сопло представляет собой конструкцию с каналом Вентури квадратного сечения. За счет меньшего перекрытия обработанной поверхности и увеличения размера факела существенно (до 100% на плоскости, до 72% на элементах труб, до 54% на металлоконструкциях) возрастает скорость обработки поверхности. При этом расход абразива снижается на 30%.

По сравнению со стандартным соплом круглого сечения, где перекрытие предыдущей и последующей полос достигает 40%, применение квадратного канала позволяет увеличить площадь обработки, равномернее распределить абразив по пятну и снизить перекрытие до 10-20%. Квадратные сопла используются со стандартным дробеструйным шлангом диаметром 25 мм.

Нанесение защитных покрытий

Для работы с системой антикоррозионного покрытия «БИУРС» используется два различных вида оборудования.

Эпоксидная грунтовка «Праймер МБ» наносится установкой безвоздушного распыления однокомпонентного состава без дополнительного нагрева. Компоненты праймера (основа/отвердитель) предварительно смешиваются при соотношении 1:0,72 по массе или 1:1 по объему. Давление при нанесении 4,5 бар.

Для нанесения полиуретановой мастики «БИУР» применяется установка горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. Соотношение компонентов (основа/отвердитель) 1:0,83 по массе или 1:0,74 по объему.

Температура основы и отвердителя, предварительно разогретых до 30-40^оС, с помощью встроенных нагревателей и обогревае-мых шлангов поддерживается в диапазоне 60-65^оС для обоих компонентов. Давление при распылении 100-105 бар. Реакционное время мастики 10-16 секунд. Смешивание компонентов происходит в камере непосредственно перед соплом. Для примера представлена схема установки для горячего безвоздушного распыления Graco «Reactor».

Существует множество вариантов комплектации, отличающихся производителем (Graco, Gusmer, WIWA, Tomac, Gettec, Шквал…), системой привода (электрический, пневматический, гидравлический), условиями работы (стационарный, мобильный), производительностью, набором ЗИП и дополнительных устройств. Специалисты помогут подобрать вариант, максимально отвечающий заданным критериям работы.

Ниже приведены типовые варианты оборудования (комплекты), а также установки, пригодные для нанесения системы антикоррозийного покрытия «БИУРС»:

Оборудование для нанесения эпоксидной грунтовки «Праймер МБ»

GRACO «ASM L1900 plus»

Мобильный, легкий в обслуживании и применении аппарат с электроприводом.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление - 225 бар

Максимальная производительность - 1.4 л/мин

Максимальный размер сопла - 0.019"

Питание - 1*220 В, 3 KW

Масса 15 кг

Комплект поставки: Рукав высокого давления 15 м, пистолет безвоздушного распыления Contractor, соплодержатель, заборный фильтр грубой очистки.

GRACO «STMAX 395»

Аппарат с электроприводом среднего уровня. Небольшие габариты и малый вес аппарата позволяют использовать его на ограниченных

пространствах и на различных высотах.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление - 225 бар

Максимальная производительность - 1.7 л/мин

Максимальный размер сопла - 0.021"

Питание - 1*220 В

Масса 18 кг

Комплект поставки: Шланг 1/4" 15 метров (250 bar), пистолет «PRO FTx - E II», соплодержатель

GRACO «MERKUR 40:1»

Мощный аппарат с пневматическим приводом для нанесения

большинства однокомпонентных покрытий. Низкий уровень шума

воздушного мотора. Саморегулирующиеся уплотнения.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление - 280 бар

Максимальная производительность - 4 л/мин

Требуемый расход воздуха для питания - 800 л/мин

Вес - до 40 кг

Комплект поставки: Рукав высокого давления 7,5 м, фильтр, пистолет окрасочный, соплодержатель, поводок, соединительный шланг

Оборудование для нанесения полиуретановой мастики «Биур»

GRACO «REACTOR E»

Серия «Reactor E» на сегодня составляет ядро продукции компании для данного сегмента рынка. Имея прекрасный послужной список, эта серия вполне обоснованно может называться «рабочей лошадкой» всех мобильных изолировочных бригад.

Компактный электропривод, интуитивное управление, большой набор сервисных функций для обслуживания и сбора данных о процессе нанесения – все это предопределяет распространение техники серии «Reactor E».

Установка Graco «Reactor E» для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов представляет собой аппарат с электроприводом для работы с двухкомпонентными материалами. Соотношение смешивания 1:0,74.

Управление установкой осуществляется с помощью электронного блока. Для работы необходимо задать давление распыления и температуру нагрева компонентов А и В. На дисплее можно получить информацию о параметрах распыления, о количестве израсходованного материала. С помощью электронного блока можно произвести диагностику работы аппарата, получить отчёт о проделанной работе.

Модификации установки серии «Reactor E» с различной производительностью и мощностью:

Технические характеристики:	PolyCat/ E 30	E XP2
Рабочее давление, бар	138	241
Производительность, л/мин	15,4	9,1
Мощность нагревателей, кВт	10,2	15,2
Энергопотребление, В/А	380/35	380/35
Масса, кг	181	199

Обогрев шлангов для подачи компонентов - электрический

Для нанесения эпоксидного грунта в комплекте поставляется переносной аппарат для однокомпонентного безвоздушного распыления с электроприводом Graco «StMax 395» или «StMax 490».

Комплекс позволяет параллельно проводить операции нанесения обоих слоев САП «БИУРС», что сокращает продолжительность цикла и увеличивает производительность.

Комплект поставки:

Дозатор Reactor E30/E XP2

Подающие насосы «fast-flow» или «husky» – комплект из 2-х шт.

Шланг электроподогреваемый - 15 метров

Система циркуляции компонентов

Пистолет-смеситель «Fusion»

Компрессор электрический для работы пистолета

Аппарат для нанесения праймера «StMax» (электропривод)

Комплект на базе дозатора Reactor EXP2 включает конверсионный набор (дозирующие насосы, 2 шт для работы при соотношении смешивания 1:1 или в качестве запасных).

Опционально поставляется: обогреваемый шланг увеличенной длины, комплекты запасных частей, сопла и камеры для работы с сложными и тонкими объектами, система промывки пистолета.

Подающие насосы могут быть плунжерные (поршневые) или мембранные. Коэффициент усиления от 1 до 5

Слева: плунжерные насосы «fast-flow», «President», «Monark»

Справа: мембранные насосы «Husky»

Динамический смеситель - пистолет Graco «Fusion» поставляется в различных исполнениях:

- с механической прочисткой MP

- с воздушной прочисткой AP

- с воздушной прочисткой, смазкой и функцией регулировки размера факела распыления CS

GRACO «REACTOR E10»

Мобильная установка на базе «Reactor E10» для выполнения небольших объёмов изоляционных и ремонтных работ, а также изоляции изделий сложной конфигурации.

Технические характеристики:

Соотношение компонентов 1:0,74

Давление при распылении 138 бар

Производительность 2,3 - 5,4 кг/мин

Мощность нагревателей 2,0 кВт. Питание 1*220 вольт

Требуемый расход воздуха для «Fusion» 0,25 м³/мин, 7 МПа

Расходные ёмкости 2*26,5 л

Вес аппарата 72 кг

В комплекте шланг с системой циркуляции 15 м, пистолет-смеситель «Fusion», греющие ленты. Может применяться в составе комплекса с переносными компрессором и генератором. Может быть оборудован подающими насосами для забора компонентов из бочек объемом 100 л.

GRACO «REACTOR H XP 3»

После слияния или, вернее, ассимиляции компании Gusmer концерном Graco богатый опыт и разработки испанской компании в области гидравлического привода нашли применение в новой линейке оборудования – установках серии «Reactor H». Горизонтальное расположение основных дозирующих насосов, несжимаемое рабочее тело (жидкость) в системе привода позволило добиться выдающихся стабильных результатов для систем, особо чувствительных к качеству смешения компонентов.

Установка с гидравлическим приводом для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. Соотношение смешивания 1:0,74.

Технические характеристики:

Максимальное давление - 240 бар

Максимальная производительность - 10,6 л/мин

Мощность нагревателя - 20,4 кВт

Питание установки - 380 В/52 А

Масса - 271 кг

Комплект поставки:

Подающий диафрагменный насос - 2 шт.

Шланг электрообогреваемый - 15 метров (max 125 м)

Шланг высокого давления (поводок) - 3 метра

Пистолет-смеситель «Fusion»

Graco «Reactor HVR»

Установка с гидравлическим приводом для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов.

Соотношение смешивания – регулируемое 1:1-2.5:1.

Технические характеристики:

Максимальное давление – 240 бар

Максимальная производительность – 5,7 и 3,8 л/мин для соотношения 1:1 и 2,5:1 соответственно

Мощность нагревателя – 15,3 кВт

Питание установки – 380 В/41 А

Масса – 433 кг

Комплект поставки:

Подающий диафрагменный насос – 2 шт.

Шланг электрообогреваемый - 15 метров (max 125 м)

Шланг высокого давления (поводок) - 3 метра

Пистолет-смеситель «Fusion»

Опционально: обогреваемый шланг увеличенной длины, комплекты запасных частей, сопла и камеры для работы со сложными и тонкими объектами, система промывки пистолета.

GRACO «HYDRACAT»

Ввиду более высокой вязкости и, как следствие, более высокого давления при распылении, для применения однослойных материалов применяется оборудование с пневмоприводом – например, Graco «XtremeMix» или «Hydra Cat». В отличие от серии «XtremeMix», где дозирование компонентов осуществляется дискретно с помощью двух независимых приводов и насосов (электронное дозирование), установка «HydraCat» и ее модификация «HydraCat VHRC» работает по принципу непрерывной подачи компонентов.

Установка с фиксированным соотношением для безвоздушного нанесения любого двухкомпонентного материала.

Данный аппарат может работать только с конкретным материалом.

Для перехода на другой материал необходимо будет произвести замену дозирующих помп, смесителя (если необходимо) и шлангов.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление – 210 бар

Максимальная производительность – 6 л/мин

Соотношение смешивания компонентов – по заказу

Расход воздуха – 2,5 м³/мин 4МПа

Энергопотребление – 1*220 В, 8-16 кВт

Комплект поставки:

Дозирующий блок, блок управления, подающие насосы, обогреваемые шланги, помпа теплоносителя (в случае гидрообогрева), проточные нагреватели, статический смеситель или пистолет «Fusion», аппарат для промывки Graco «StMax395», «StMax490» или Graco «Merkur 40:1».

Основа и отвердитель однослойных материалов, как правило, имеют различные вязкости и должны иметь различные температуры при смешивании. Давление при распылении 180-220 бар.

Реакционное время однослойных материалов исчисляется десятками секунд, при этом слой толщиной 1,5-2 мм отверждается за 10-20 минут.

Для работы с однослойными полиуретановыми материалами Scotchkote 352HT, Protegol 32-55H (R, RR), Coppon Hycote 165 и подобными смешивание компонентов происходит в узле «статический смеситель» и далее смесь по короткому (1,5-3 м) шлангу-поводку подается в пистолет для распыления однокомпонентного материала.

Статический смеситель представляет собой металлическую трубку с внутренней вставкой, обеспечивающей максимальную турбулентность потоков компонентов и их эффективное перемешивание.

Соотношение компонентов при этом устанавливается механически – с помощью регулирования объемов рабочих цилиндров насосов.

GRACO «XP 70»

Продолжая эволюцию дозаторов с пневматическим приводом для работы с различными соотношениями компонентов, компания Graco разработала аппарат «XP 70». Модель пришла на смену линии «HydraCat», производство которой прекращено. Основное отличие от предшественника – применение пары дозирующих насосов вместо трех. Дозирование осуществляется непрерывно.

Данный аппарат может работать только с конкретным соотношением смешивания, обусловленным парой дозирующих насосов.

Для перехода на другой материал необходимо будет произвести замену дозирующих насосов, смесителя (если необходимо) и шлангов.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление – 500 бар

Максимальная производительность – 6,9 л/мин

Соотношение смешивания компонентов – пары дозирующих насосов по заказу: 1:0,74 (Биурс, Форпол-Ойл) 1:1 (Protegol 32-60, Карбофлекс) 1:2,3 (Protegol 32-55h) 1:3 (Scotchkote 352ht, Scotchkote 165)

Расход воздуха – 0.56 м³/мин 4МПа

Энергопотребление – 12-16 кВт

Комплект поставки:

Дозирующий блок, подающие насосы, электро- или гидрообогреваемые шланги, блок управления нагревом или помпа теплоносителя (в случае гидрообогрева), проточные нагреватели (+дополнительный в случае гидрообогрева), статический смеситель и/или пистолет «Fusion», аппарат для промывки Graco «StMax 395» или Graco «Merkur 40:1», сервисный набор, инструмент.

Для горячего распыления материалов, поставляемых в бочках, дозатор поставляется без расходных емкостей.

Разработаны модификации для мобильного (на тележке) и стационарного (на стенде) размещения

GUSMER «H20/35» / «TOMAС H20/2000»

Объединившись с компанией Gusmer, концерн Graco продолжает выпускать легендарные аппараты H20. Запатентованное расположение валов в одну линию обеспечивает стабильность давления на протяжении всего цикла и снижает ассиметричную нагрузку на элементы дозирующей системы, повышая их надежность и долговечность.

Установка с гидравлическим приводом насосов, обеспечивающим стабильный рисунок нанесения. Максимальное рабочее давление

140 МПа, производительность - 10 кг/мин.

Автоматическое регулирование температуры компонентов в отдельности. Максимальная длина обогреваемых шлангов – 90 м.

Питание установки 380В.

Комплект поставки: Дозирующий блок

Подающий насос «Standart 2:1» – 2 шт.

Шланг поводок - 3 м Шланг высокого давления - 15 м

Пистолет-смеситель «Gap Pro»

Аппарат для нанесения праймера «Light Bear» или «Merkur 30:1»

Специалисты компании оказывают помощь в подборе необходимого оборудования, комплектации мобильных и базовых бригад по нанесению защитных покрытий.

Осуществляется авторский надзор.

Работает постоянная линия для консультаций: (812) 495-69-67 +7 921 980-16-14

Вернуться наверх >

НОВОСТИ

РЕКЛАМА

Оборудование для проведения изоляционных работ

Подготовка металлической поверхности